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橡膠接頭丁晴橡膠與氫化丁晴橡膠有什么區別

時間:08-17󰃯閱讀次數:418󰃳責任編輯:那片海 󰃗所屬欄目:產品聚焦

導讀:橡膠接頭丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈通過乳液聚合制成的。丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合生產,耐油性好,耐磨性高,耐熱性好,附著力強。它的缺點是耐低溫性差,耐臭氧性差,*緣性差,彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠產品

   橡膠接頭丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈通過乳液聚合制成的。丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合生產,耐油性好,耐磨性高,耐熱性好,附著力強。它的缺點是耐低溫性差,耐臭氧性差,*緣性差,彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠產品。由丁二烯和丙烯腈共聚而成的合成橡膠,簡稱NBR。合成橡膠具有良好的耐油性(特別是烷烴油)和耐老化性。丙烯腈在丁腈橡膠中的含量(百分之)有42~46,36~41,31~35,25~30,18~24等。丙烯腈含量越高,耐油性越好,但耐寒性相應降低。它可以在120℃或150℃的油中長期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性和良好的粘結性。廣泛用于制造各種耐油橡膠制品、各種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染橡膠輥、電纜橡膠材料等。,已成為汽車、航空、石油、復印等行業必彈性材料。
   橡膠接頭NBR具有優異的耐油性。丁二*單體可以分為三種不同的鏈結構:順式、反式和1,2-燒基。在典型的NBR結構中,反式約占百分之78。由于NBR分子鏈結構含有氰基,耐油性(如礦物油、液體燃料、動植物油和溶劑)優于天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比,NBR具有更寬的使用溫度,其長期使用溫度為120c,NBR具有良好的耐低溫性,低玻璃化溫度可達-55c。
   NBR具有良好的耐化學穩定性和加工性能。隨著其結構中丙腈含量的相對密度增加,硫化速度加快,拉伸強度性能提高,但回彈性能下降,耐寒性變差。由于NBR中的氰基容易電場化,介電性能下降,是半導體橡膠。根據ACN含量的高低,NBR可分為超;高、高、中高、中和低丙腈5類。生產方式分為連續和間歇聚合法。連續聚合法通常用于生產品種少、生產量大、消耗低。間歇聚合法適用于多品種、小批量生產,聚合簽用量少,工程建設消耗高。到目前為止,還沒有相互替代的趨勢。
   丁腈橡膠接頭雖然具有優異的物理機械性和加工性能,但在酸性汽油和高溫(150C)環境下長期使用性能不如氟樣膠和丙酸酷膠。因此,德*公司、加拿大公司和日本公司開發了性能優異的氫化丁腈橡膠(HNBR)。此外,還開發了超耐寒、高純度丁腈橡膠和梭基丁腈橡膠(XNBR)。
   氫化丁腈橡膠是丁腈橡膠的新品種。氫化丁腈橡膠是由丁腈橡膠經過特殊加氫處理獲得的高飽和彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好的耐油性(對燃料油、潤滑油和芳香溶劑具有良好的耐油性);此外,由于其高度飽和的結構,它具有良好的耐熱性、優異的耐化學腐蝕性(對氟利昂、酸堿具有良好的耐久性)、優異的耐臭氧性和較高的抗壓縮變形性;同時,氫化丁腈橡膠還具有高強度、高撕裂性、優異的耐磨性等,是一種綜合性能。
   HNBR耐高溫130~180℃,耐寒-55~-38℃,機械性能優異。與其他聚合物相比,它更能滿足汽車工業的要求。加強ZnO/甲基丙烯酸(MAA)的HNBR可以制作三角帶、等規三角帶、多用三角環的底層膠、隔振器等;還可以制作密封圈、密封件、耐熱管等。在石油鉆井中,橡膠制品*須經受高溫、高壓、酸、胺、H2S、CO2、CH4等蒸汽的考驗。HNBR制備的各種產品可以耐酸、耐油、耐溶劑。用ZnO/MAA加固的HNBR可用于制作鉆井保護箱和泥漿泵活塞。此外,用打漿法將HNBR制成紙墊圈,可用作石油工業和汽車工業的密封墊圈。HNBR比硅橡膠、氟橡膠、聚四氯乙烯具有更好的耐熱性和耐輻射性,適用于電站的各種橡膠密封件、液壓管、液壓密封、電站電纜護套、印刷和織物輥、武器部件、航天密封件、覆蓋層、燃油囊等。;HNBR膠乳可用作表面涂層(畫)、紡織、紙張、皮革、金屬、陶瓷、無紡布纖維粘合劑、發泡橡膠、浸漬膠乳制品等。此外,ZnO/MAA、過氧化物和高耐磨爐加固的HNBR的綜合性能優于普通HNBR。

 
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